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Controlador KT-1195

1-Procedimento de instalação

2-Programação dos parâmetros

3-Procedimento na manutenção

4-Esquema elétrico



Frente de painel 42x42mm



Escala hora, centésimos de horas (41 centésimos de horas)





1-Procedimento de instalação

2-Programação dos parâmetros

3-Procedimento na manutenção

4-Esquema elétrico



O objetivo deste controlador é o de manter o produto final, o ar comprimido, com qualidade. Manter a temperatura de trabalho dentro da faixa na qual se obtenha a menor quantidade de água misturada ao ar e maior vida útil do compressor.
Sua outra importante missão é a de desligar a máquina, no caso de eventual falha, garantindo um reparo rápido e de baixo custo.
Dispõe de um preciso horímetro. Baseado neste horímetro, disponibiliza um agendador de manutenção, para até 5 parâmetros (ou mais), como , ajuste da correia, troca do óleo, troca do filtro do óleo, troca do filtro de ar e manutenção do separador.
Apresenta mensagens no display sempre que atingir o tempo de manutenção para determinado parâmetro programado.
Podemos ainda consultar os tempos que faltam para manutenção ou mesmo controlar se sua execução vem sendo feita dentro do esperado, pois informa quanto tempo passou do momento em que certa manutenção deveria ocorrer.
Segurança:
Entrada do sinal do horímetro com interface óptica isolada, podendo colher sinal a grande distância e sem problemas de potencial.
Armazena informação no caso da ocorrência de sobre temperatura que após tomada ciência pode ser resetada pelo usuário., para nova avaliação.
Possui grande flexibilidade e simplicidade na programação. Através de um algorítmo especial, limita os demais parâmetros evitando erros grosseiros na programação que possa causar dano ao equipamento.
Avalia constantemente o estado do sensor, não somente sua presença, mas se está em curto, aberto, fora da faixa de trabalho. No caso de falha no circuito do sensor, só restabelece a permissão de acionamento, após fazer uma medida dinamicamente válida, ou seja, mesmo que o sensor venha a apresentar defeito, como um valor fixo e dentro da faixa de trabalho, o sistema analisará o sensor dinamicamente, característica única sem similar no mercado.
Ainda na questão segurança, numa falha da linha, ficará aguardando a estabilidade da mesma para permitir a retomada do trabalho, evitando danos à máquina.
Possui 2 contadores de eventos, usados na avaliação dos ajustes da máquina e para gerar informações que serão utilizadas para melhoria constante do produto.
Gera informação de todos os status controlado no display.
Sensor de estado sólido não necessitando recalibragens durante seu tempo de vida útil.
Programação através de senha.
Todas essas funções contidas em um gabinete extremamente compacto.


Para demais informações consulte o manual do KT-1195.


* Caixa frente de painel em ABS norma din 42x42x90mm moldura 48x48mm

Características

Frente de painel


Opcional

Alimentação

220Vca

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12; 24Vcc e outros

Saída relé SPDT

2 reles

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Temperatura trab.

0º - 55ºC

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Consumo máx.

0,4 VA

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Reset

Frontal com senha

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Sensor
Temperatura

60 a 150°C

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Grau de proteção

Interface óptica

Imunidade ruído

IP54 no frontal

1500 V isolação

IEC 801-4 nível II
IEC 255-4

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Maior sob pedido




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TEL (47) 3345 4222






APLICAÇÃO:
Controle de compressores de ar comprimido.
Processos similares ao de um compressor.

Veja aqui:Horas trabalhadas e paradas

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